בראַזינג פון סעראַמיקס און מעטאַלס

1. בראַזעאַביליטי

עס איז שווער צו צעלאָזן סעראַמיק און סעראַמיק, סעראַמיק און מעטאַל קאַמפּאָונאַנץ.רובֿ פון די סאַדער פארמען אַ פּילקע אויף די סעראַמיק ייבערפלאַך, מיט קליין אָדער קיין וועטינג.די בראַזינג פיללער מעטאַל וואָס קענען נאַס סעראַמיקס איז גרינג צו פאָרעם אַ פאַרשיידנקייַט פון קרישלדיק קאַמפּאַונדז (אַזאַ ווי קאַרבידעס, סיליסיידז און טערנערי אָדער מולטיוואַריאַט קאַמפּאַונדז) אין די שלאָס צובינד בעשאַס בראַזינג.די עקזיסטענץ פון די קאַמפּאַונדז אַפעקץ די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די שלאָס.אין אַדישאַן, רעכט צו דער גרויס חילוק פון טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ צווישן סעראַמיק, מעטאַל און סאַדער, עס וועט זיין ריזידזשואַל דרוק אין די שלאָס נאָך די בראַזינג טעמפּעראַטור איז קולד צו צימער טעמפּעראַטור, וואָס קען פאַרשאַפן שלאָס קראַקינג.

די וועטטאַביליטי פון די סאַדער אויף די סעראַמיק ייבערפלאַך קענען זיין ימפּרוווד דורך אַדינג אַקטיוו מעטאַל עלעמענטן צו דער פּראָסט סאַדער;נידעריק טעמפּעראַטור און קורץ צייט בראַזינג קענען רעדוצירן די ווירקונג פון צובינד אָפּרוף;די טערמאַל דרוק פון די שלאָס קענען זיין רידוסט דורך דיזיינינג אַ פּאַסיק שלאָס פאָרעם און ניצן אַ איין אָדער מאַלטי-שיכטע מעטאַל ווי די ינטערמידייט שיכטע.

2. סאַדער

סעראַמיק און מעטאַל זענען יוזשאַוואַלי פארבונדן אין וואַקוום אויוון אָדער הידראָגען און אַרגאָן אויוון.אין אַדישאַן צו אַלגעמיין קעראַקטעריסטיקס, בראַזינג פיללער מעטאַלס ​​פֿאַר וואַקוום עלעקטראָניש דעוויסעס זאָל אויך האָבן עטלעכע ספּעציעל רעקווירעמענץ.פֿאַר בייַשפּיל, די סאַדער זאָל נישט אַנטהאַלטן עלעמענטן וואָס פּראָדוצירן הויך פארע דרוק, אַזוי נישט צו פאַרשאַפן דיעלעקטריק ליקאַדזש און קאַטאָוד פאַרסאַמונג פון דעוויסעס.עס איז בכלל ספּעסיפיעד אַז ווען די מיטל איז ארבעטן, די פארע דרוק פון די סאַדער זאָל נישט יקסיד 10-3פּאַ, און די ימפּיוראַטיז מיט הויך פארע דרוק זאָל נישט יקסיד 0.002% ~ 0.005%;די וו (אָ) פון די סאַדער זאָל נישט יקסיד 0.001%, אַזוי ווי צו ויסמיידן וואַסער פארע דזשענערייטאַד בעשאַס בראַזינג אין הידראָגען, וואָס קען פאַרשאַפן ספּלאַשינג פון מאָולטאַן סאַדער מעטאַל;אין דערצו, די סאַדער מוזן זיין ריין און פריי פון ייבערפלאַך אַקסיידז.

ווען בראַזינג נאָך סעראַמיק מעטאַליזאַטיאָן, קופּער, באַזע, זילבער קופּער, גאָלד קופּער און אנדערע צומיש בראַזינג פיללער מעטאַלס ​​קענען זיין געוויינט.

פֿאַר דירעקט בראַזינג פון סעראַמיקס און מעטאַלס, בראַזינג פיללער מעטאַלס ​​מיט אַקטיוו עלעמענטן Ti און Zr זאָל זיין אויסגעקליבן.די ביינערי פיללער מעטאַלס ​​זענען דער הויפּט טי קו און טי ני, וואָס קענען זיין געוויינט ביי 1100 ℃.צווישן די טערנערי סאַדער, Ag Cu Ti (W) (TI) איז די מערסט קאַמאַנלי געניצט סאַדער, וואָס קענען זיין געוויינט פֿאַר דירעקט בראַזינג פון פאַרשידן סעראַמיקס און מעטאַלס.די טערנערי פיללער מעטאַל קענען ווערן גענוצט דורך פויל, פּודער אָדער Ag Cu עוטעקטיק פיללער מעטאַל מיט טי פּודער.B-ti49be2 בראַזינג פיללער מעטאַל האט ענלעך קעראָוזשאַן קעגנשטעל צו ומבאַפלעקט שטאָל און נידעריק פארע דרוק.עס קענען זיין פּרעפערענטשאַלי אויסגעקליבן אין די וואַקוום סילינג דזשוינץ מיט אַקסאַדיישאַן און ליקאַדזש קעגנשטעל.אין טי-וו-קר סאַדער, די מעלטינג טעמפּעראַטור איז די לאָואַסט (1620 ℃) ​​ווען וו (V) איז 30%, און די אַדישאַן פון קר קענען יפעקטיוולי רעדוצירן די מעלטינג טעמפּעראַטור קייט.B-ti47.5ta5 סאַדער אָן קר איז געניצט פֿאַר דירעקט בראַזינג פון אַלומאַנאַ און מאַגניזיאַם אַקסייד, און די שלאָס קענען אַרבעטן אין אַ אַמביאַנט טעמפּעראַטור פון 1000 ℃.טיש 14 ווייזט די אַקטיוו פלאַקס פֿאַר דירעקט קשר צווישן סעראַמיק און מעטאַל.

טיש 14 אַקטיוו בראַזינג פיללער מעטאַלס ​​פֿאַר סעראַמיק און מעטאַל בראַזינג

2. בראַזינג טעכנאָלאָגיע

די פאַר מעטאַלליזעד סעראַמיקס קענען זיין בראַזעד אין הויך-ריינקייַט ינערט גאַז, הידראָגען אָדער וואַקוום סוויווע.וואַקוום בראַזינג איז בכלל געניצט פֿאַר דירעקט בראַזינג פון סעראַמיקס אָן מעטאַליזאַטיאָן.

(1) וניווערסאַל בראַזינג פּראָצעס די וניווערסאַל בראַזינג פּראָצעס פון סעראַמיק און מעטאַל קענען זיין צעטיילט אין זיבן פּראַסעסאַז: ייבערפלאַך רייניקונג, פּאַפּ קאָוטינג, סעראַמיק ייבערפלאַך מעטאַליזאַטיאָן, ניקאַל פּלייטינג, בראַזינג און נאָך וועלד דורכקוק.

דער ציל פון ייבערפלאַך רייניקונג איז צו באַזייַטיקן ייל פלעק, שווייס פלעק און אַקסייד פילם אויף די ייבערפלאַך פון באַזע מעטאַל.די מעטאַל טיילן און סאַדער זאָל זיין דעגרעאַסעד ערשטער, דעמאָלט דער אַקסייד פילם וועט זיין אַוועקגענומען דורך זויער אָדער אַלקאַלי וואַשינג, געוואשן מיט פלאָוינג וואַסער און דאַר.פּאַרץ מיט הויך רעקווירעמענץ וועט זיין היץ באהאנדלט אין וואַקוום אויוון אָדער הידראָגען אויוון (יאָן באָמבאַרדמענט אופֿן קענען אויך זיין געוויינט) אין צונעמען טעמפּעראַטור און צייט צו רייניקן די ייבערפלאַך פון טיילן.די קלינד טיילן זאָל נישט קאָנטאַקט מיט גריסי אַבדזשעקץ אָדער נאַקעט הענט.זיי זאָל זיין גלייך שטעלן אין דער ווייַטער פּראָצעס אָדער אין די דרייער.זיי זאָל נישט זיין יקספּאָוזד צו דער לופט פֿאַר אַ לאַנג צייַט.סעראַמיק טיילן וועט זיין קלינד מיט אַסאַטאָון און אַלטראַסאַניק, געוואשן מיט פלאָוינג וואַסער און לעסאָף בוילד צוויי מאָל מיט דייאַנייזד וואַסער פֿאַר 15 מינוט יעדער מאָל

פּאַפּ קאָוטינג איז אַ וויכטיק פּראָצעס פון סעראַמיק מעטאַליזאַטיאָן.בעשאַס קאָוטינג, עס איז געווענדט צו דער סעראַמיק ייבערפלאַך צו זיין מעטאַליזעד מיט אַ באַרשט אָדער פּאַפּ קאָוטינג מאַשין.די קאָוטינג גרעב איז בכלל 30 ~ 60 מם.די פּאַפּ איז בכלל צוגעגרייט פון ריין מעטאַל פּודער (מאל צונעמען מעטאַל אַקסייד איז מוסיף) מיט אַ פּאַרטאַקאַל גרייס פון וועגן 1 ~ 5ום און אָרגאַניק קלעפּיק.

די פּייסטיד סעראַמיק טיילן זענען געשיקט צו אַ הידראָגען אויוון און סינטערד מיט נאַס הידראָגען אָדער קראַקט אַמאָוניאַ בייַ 1300 ~ 1500 ℃ פֿאַר 30 ~ 60 מין.פֿאַר די סעראַמיק טיילן קאָוטאַד מיט כיידרידז, זיי זאָל זיין העאַטעד צו וועגן 900 ℃ צו צעלייגנ די כיידרידז און רעאַגירן מיט ריין מעטאַל אָדער טיטאַניום (אָדער זירקאָניום) רוען אויף די סעראַמיק ייבערפלאַך צו באַקומען אַ מעטאַל קאָוטינג אויף די סעראַמיק ייבערפלאַך.

פֿאַר די מאָ מן מעטאַלליזעד שיכטע, אין סדר צו מאַכן עס נאַס מיט די סאַדער, אַ ניקאַל שיכטע פון ​​1.4 ~ 5ום מוזן זיין ילעקטראָופּלייטאַד אָדער קאָוטאַד מיט אַ שיכטע פון ​​ניקאַל פּודער.אויב די בראַזינג טעמפּעראַטור איז נידעריקער ווי 1000 ℃, די ניקאַל שיכטע דאַרף זיין פאַר סינטערד אין אַ הידראָגען אויוון.די סינטערינג טעמפּעראַטור און צייט זענען 1000 ℃ / 15 ~ 20 מינוט.

די באהאנדלט סעראַמיקס זענען מעטאַל טיילן, וואָס וועט זיין פארזאמלט אין אַ גאַנץ מיט ומבאַפלעקט שטאָל אָדער גראַפייט און סעראַמיק מאָולדז.סאָלדער זאָל זיין אינסטאַלירן אין די דזשוינץ, און די וואָרקפּיעסע זאָל זיין ריין איבער די אָפּעראַציע, און זאָל ניט זיין גערירט דורך נאַקעט הענט.

בראַזינג זאָל זיין דורכגעקאָכט אין אַ אַרגאַן, הידראָגען אָדער וואַקוום אויוון.די בראַזינג טעמפּעראַטור דעפּענדס אויף די בראַזינג פיללער מעטאַל.אין סדר צו פאַרמייַדן קראַקינג פון סעראַמיק טיילן, די קאָאָלינג קורס זאָל נישט זיין צו שנעל.אין דערצו, בראַזינג קענען אויך צולייגן אַ זיכער דרוק (וועגן 0.49 ~ 0.98 מפּאַ).

אין אַדישאַן צו די ייבערפלאַך קוואַליטעט דורכקוק, די בראַזעד וועלדמאַנץ וועט אויך זיין אונטערטעניק צו טערמאַל קלאַפּ און מעטשאַניקאַל פאַרמאָג דורכקוק.די סילינג טיילן פֿאַר וואַקוום דעוויסעס מוזן אויך זיין אונטערטעניק צו ליקאַדזש פּראָבע לויט די באַטייַטיק רעגיאַליישאַנז.

(2) דירעקט בראַזינג ווען בראַזינג גלייַך (אַקטיוו מעטאַל אופֿן), ערשטער ריין די ייבערפלאַך פון די סעראַמיק און מעטאַל וועלדמאַנץ, און דעמאָלט אַסעמבאַל זיי.אין סדר צו ויסמיידן קראַקס געפֿירט דורך פאַרשידענע טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ פון קאָמפּאָנענט מאַטעריאַלס, די באַפער שיכטע (איינער אָדער מער לייַערס פון מעטאַל שיץ) קענען זיין ראָוטייטיד צווישן וועלדמאַנץ.די בראַזינג פיללער מעטאַל וועט זיין קלאַמפּט צווישן צוויי וועלדמאַנץ אָדער געשטעלט אין דער שטעלע ווו די ריס איז אָנגעפילט מיט בראַזינג פיללער מעטאַל ווי ווייַט ווי מעגלעך, און דאַן בראַזינג וועט זיין געפירט אויס ווי פּראָסט וואַקוום בראַזינג.

אויב אַג קו טי סאַדער איז געניצט פֿאַר דירעקט בראַזינג, וואַקוום בראַזינג אופֿן וועט זיין אנגענומען.ווען די וואַקוום גראַד אין די אויוון ריטשאַז 2.7 × אָנהייב באַהיצונג בייַ 10-3פּאַ, און די טעמפּעראַטור קענען העכערונג ראַפּאַדלי אין דעם צייַט;ווען די טעמפּעראַטור איז נאָענט צו די מעלטינג פונט פון די סאַדער, די טעמפּעראַטור זאָל זיין אויפשטיין סלאָולי צו מאַכן די טעמפּעראַטור פון אַלע טיילן פון די וועלדמאַנט טענד צו זיין די זעלבע;ווען די סאַדער איז צעלאָזן, די טעמפּעראַטור וועט זיין ראַפּאַדלי אויפשטיין צו די בראַזינג טעמפּעראַטור, און די האלטן צייט וועט זיין 3 ~ 5מין;בעשאַס קאָאָלינג, עס וועט זיין קולד סלאָולי איידער 700 ℃, און עס קענען זיין קולד געוויינטלעך מיט די אויוון נאָך 700 ℃.

ווען Ti Cu אַקטיוו סאַדער איז גלייַך בראַזעד, די פאָרעם פון סאַדער קענען זיין קו שטער פּלוס טי פּודער אָדער קו טיילן פּלוס טי שטער, אָדער די סעראַמיק ייבערפלאַך קענען זיין קאָוטאַד מיט טי פּודער פּלוס קו שטער.איידער בראַזינג, אַלע מעטאַל טיילן זאָל זיין דעגאַסעד דורך וואַקוום.די דעגאַססינג טעמפּעראַטור פון זויערשטאָף-פֿרייַ קופּער זאָל זיין 750 ~ 800 ℃, און טי, נב, טאַ, אאז"ו ו 900 ℃ פֿאַר 15 מינוט.אין דעם צייט, די וואַקוום גראַד זאָל נישט זיין ווייניקער ווי 6.7 × 10-3Pa。 בעשאַס בראַזינג, אַסעמבאַל די קאַמפּאָונאַנץ צו זיין וועלדעד אין די ייַנאָרדענונג, היץ זיי אין די וואַקוום אויוון צו 900 ~ 1120 ℃, און די האלטן צייט איז 2 ~ 5מין.בעשאַס די גאנצע בראַזינג פּראָצעס, די וואַקוום גראַד זאָל נישט זיין ווייניקער ווי 6.7 × 10-3 פּאַ.

די בראַזינג פּראָצעס פון טי ני אופֿן איז ענלעך צו די טי קו אופֿן, און די בראַזינג טעמפּעראַטור איז 900 ± 10 ℃.

(3) אַקסייד בראַזינג אופֿן אַקסייד בראַזינג אופֿן איז אַ אופֿן צו פאַרשטיין פאַרלאָזלעך קשר דורך ניצן די גלאז פאַסע געשאפן דורך די מעלטינג פון אַקסייד סאַדער צו ינפילטרייט אין סעראַמיקס און נאַס די מעטאַל ייבערפלאַך.עס קענען פאַרבינדן סעראַמיקס מיט סעראַמיקס און סעראַמיקס מיט מעטאַלס.אַקסייד בראַזינג פיללער מעטאַלס ​​זענען דער הויפּט קאַמפּאָוזד פון Al2O3, Cao, Bao און MgO.דורך אַדינג B2O3, Y2O3 און ta2o3, בראַזינג פיללער מעטאַלס ​​מיט פאַרשידן מעלטינג פונקטן און לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ קענען זיין באקומען.אין אַדישאַן, פלאָרייד בראַזינג פיללער מעטאַלס ​​מיט CaF2 און NaF ווי די הויפּט קאַמפּאָונאַנץ קענען אויך זיין געניצט צו פאַרבינדן סעראַמיקס און מעטאַלס ​​צו באַקומען דזשוינץ מיט הויך שטאַרקייַט און הויך היץ קעגנשטעל.