(1) בראַזינג קעראַקטעריסטיקס די פּראָבלעמס ינוואַלווד אין גראַפייט און דימענט פּאָליקריסטאַללינע בראַזינג זענען זייער ענלעך צו די געפּלאָנטערט אין סעראַמיק בראַזינג.קאַמפּערד מיט מעטאַל, סאַדער איז שווער צו נאַס גראַפיטע און דימענט פּאָליקריסטאַללינע מאַטעריאַלס, און זייַן קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן איז זייער אַנדערש פון די פון אַלגעמיין סטראַקטשעראַל מאַטעריאַלס.די צוויי זענען העאַטעד גלייַך אין לופט, און אַקסאַדיישאַן אָדער קאַרבאָניזאַטיאָן וועט פּאַסירן ווען די טעמפּעראַטור יקסידז 400 ℃.דעריבער, וואַקוום בראַזינג זאָל זיין אנגענומען, און די וואַקוום גראַד זאָל נישט זיין ווייניקער ווי 10-1 פּאַ.ווייַל די שטאַרקייַט פון ביידע איז נישט הויך, אויב עס איז טערמאַל דרוק בעשאַס בראַזינג, קראַקס קען פּאַסירן.פּרוּווט צו אויסקלייַבן בראַזינג פיללער מעטאַל מיט נידעריק קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן און שטרענג קאָנטראָלירן די קאָאָלינג קורס.זינט די ייבערפלאַך פון אַזאַ מאַטעריאַלס איז נישט גרינג צו זיין וועטאַד דורך פּראָסט בראַזינג פיללער מעטאַלס, אַ פּלאַסט פון 2.5 ~ 12.5ום דיק וו, מאָ און אנדערע עלעמענטן קענען זיין דאַפּאַזיטיד אויף די ייבערפלאַך פון גראַפיטע און דימענט פּאָליקריסטאַללינע מאַטעריאַלס דורך ייבערפלאַך מאָדיפיקאַטיאָן (וואַקוום קאָוטינג) , יאָן ספּוטערינג, פּלאַזמע ספּרייינג און אנדערע מעטהאָדס) איידער בראַזינג און פאָרעם קאָראַספּאַנדינג קאַרביידז מיט זיי, אָדער הויך-אַקטיוויטי בראַזינג פיללער מעטאַלס קענען זיין געוויינט.
גראַפיטע און דימענט האָבן פילע גראַדעס, וואָס זענען אַנדערש אין פּאַרטאַקאַל גרייס, געדיכטקייַט, ריינקייַט און אנדערע אַספּעקץ, און האָבן פאַרשידענע בראַזינג קעראַקטעריסטיקס.אין דערצו, אויב די טעמפּעראַטור פון פּאָליקריסטאַללינע דימענט מאַטעריאַלס יקסידז 1000 ℃, די פּאָליקריסטאַללינע טראָגן פאַרהעלטעניש הייבט צו פאַרקלענערן, און די טראָגן פאַרהעלטעניש דיקריסאַז מיט מער ווי 50% ווען די טעמפּעראַטור יקסידז 1200 ℃.דעריבער, ווען וואַקוום בראַזינג דימענט, די בראַזינג טעמפּעראַטור מוזן זיין קאַנטראָולד אונטער 1200 ℃, און די וואַקוום גראַד זאָל נישט זיין ווייניקער ווי 5 × 10-2 פּאַ.
(2) די ברירה פון בראַזינג פיללער מעטאַל איז דער הויפּט באזירט אויף די נוצן און ייבערפלאַך פּראַסעסינג.ווען געניצט ווי אַ היץ-קעגנשטעליק מאַטעריאַל, די בראַזינג פיללער מעטאַל מיט הויך בראַזינג טעמפּעראַטור און גוט היץ קעגנשטעל זאָל זיין אויסגעקליבן;פֿאַר כעמישער קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק מאַטעריאַלס, בראַזינג פיללער מעטאַלס מיט נידעריק בראַזינג טעמפּעראַטור און גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל זענען אויסגעקליבן.פֿאַר די גראַפיטע נאָך ייבערפלאַך מעטאַליזאַטיאָן באַהאַנדלונג, ריין קופּער סאַדער מיט הויך דאַקטילאַטי און גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל קענען זיין געוויינט.זילבער באזירט און קופּער באזירט אַקטיוו סאַדער האָבן גוט וועטטאַביליטי און פלוידאַטי צו גראַפייט און דימענט, אָבער די דינסט טעמפּעראַטור פון בראַזעד שלאָס איז שווער צו יקסיד 400 ℃.פֿאַר גראַפייט קאַמפּאָונאַנץ און דימענט מכשירים געניצט צווישן 400 ℃ און 800 ℃, גאָלד באַזע, פּאַללאַדיום באַזע, מאַנגאַנעס באַזע אָדער טיטאַניום באַזע פיללער מעטאַלס זענען יוזשאַוואַלי געניצט.פֿאַר דזשוינץ געניצט צווישן 800 ℃ און 1000 ℃, ניקאַל-באזירט אָדער בויער באזירט פיללער מעטאַלס זאָל זיין געוויינט.ווען גראַפייט קאַמפּאָונאַנץ זענען געניצט העכער 1000 ℃, ריין מעטאַל פיללער מעטאַלס (ני, פּד, טי) אָדער צומיש פיללער מעטאַלס מיט מאָליבדענום, מאָ, טאַ און אנדערע עלעמענטן וואָס קענען פאָרעם קאַרביידז מיט טשאַד קענען זיין געוויינט.
פֿאַר גראַפייט אָדער דימענט אָן ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, די אַקטיוו פיללער מעטאַלס אין טיש 16 קענען זיין געוויינט פֿאַר דירעקט בראַזינג.רובֿ פון די פיללער מעטאַלס זענען טיטאַניום באזירט ביינערי אָדער טערנערי אַלויז.ריין טיטאַניום ריאַקץ שטארק מיט גראַפייט, וואָס קענען פאָרעם אַ זייער דיק קאַרבידע שיכטע, און זייַן לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט איז גאַנץ אַנדערש פון גראַפייט, וואָס איז גרינג צו פּראָדוצירן קראַקס, אַזוי עס קענען ניט זיין געוויינט ווי סאַדער.די אַדישאַן פון Cr און Ni צו Ti קענען רעדוצירן די מעלטינג פונט און פֿאַרבעסערן די וועטטאַביליטי מיט סעראַמיקס.טי איז אַ טערנערי צומיש, דער הויפּט קאַמפּאָוזד פון טי זר, מיט די דערצו פון טאַ, נב און אנדערע עלעמענטן.עס האט אַ נידעריק קאָואַפישאַנט פון לינעאַר יקספּאַנשאַן, וואָס קענען רעדוצירן די בראַזינג דרוק.די טערנערי צומיש דער הויפּט קאַמפּאָוזד פון טי קו איז פּאַסיק פֿאַר בראַזינג פון גראַפייט און שטאָל, און די שלאָס האט אַ הויך קעראָוזשאַן קעגנשטעל.
טיש 16 בראַזינג פיללער מעטאַלס פֿאַר דירעקט בראַזינג פון גראַפייט און דימענט
(3) בראַזינג פּראָצעס די בראַזינג מעטהאָדס פון גראַפייט קענען זיין צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס, איינער איז בראַזינג נאָך ייבערפלאַך מעטאַליזאַטיאָן, און די אנדערע איז בראַזינג אָן ייבערפלאַך באַהאַנדלונג.ניט קיין ענין וואָס אופֿן איז געניצט, די וועלדמאַנט וועט זיין פּרעטרעאַטעד איידער פֿאַרזאַמלונג, און די ייבערפלאַך קאַנטאַמאַנאַנץ פון גראַפייט מאַטעריאַלס זאָל זיין ווישן ריין מיט אַלקאָהאָל אָדער אַסאַטאָון.אין פאַל פון בראַזינג פון ייבערפלאַך מעטאַליזיישאַן, אַ פּלאַסט פון Ni, Cu אָדער אַ פּלאַסט פון Ti, Zr אָדער מאָליבדענום דיסיליסידע זאָל זיין פּלייטאַד אויף די גראַפיטע ייבערפלאַך דורך פּלאַזמע ספּרייינג, און דעמאָלט קופּער-באזירט פיללער מעטאַל אָדער זילבער-באזירט פיללער מעטאַל וועט זיין געוויינט פֿאַר בראַזינג .דירעקט ברייזינג מיט אַקטיוו סאַדער איז די מערסט וויידלי געניצט אופֿן איצט.די בראַזינג טעמפּעראַטור קענען זיין אויסגעקליבן לויט די סאַדער צוגעשטעלט אין טיש 16. די סאַדער קענען זיין קלאַמפּט אין די מיטן פון די בראַזעד שלאָס אָדער לעבן איין סוף.ווען בראַזינג מיט אַ מעטאַל מיט אַ גרויס טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט, מאָ אָדער טי מיט אַ זיכער גרעב קענען זיין געוויינט ווי די ינטערמידייט באַפער שיכטע.די יבערגאַנג שיכטע קענען פּראָדוצירן פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן בעשאַס בראַזינג באַהיצונג, אַרייַנציען טערמאַל דרוק און ויסמיידן גראַפייט קראַקינג.פֿאַר בייַשפּיל, מאָ איז געניצט ווי די יבערגאַנג שלאָס פֿאַר וואַקוום בראַזינג פון גראַפייט און האַסטלאָין קאַמפּאָונאַנץ.B-pd60ni35cr5 סאַדער מיט גוט קעגנשטעל צו מאָולטאַן זאַלץ קעראָוזשאַן און ראַדיאַציע איז געניצט.די בראַזינג טעמפּעראַטור איז 1260 ℃ און די טעמפּעראַטור איז געהאלטן פֿאַר 10 מינוט.
נאַטירלעך דימענט קענען זיין גלייך בראַזעד מיט b-ag68.8cu16.7ti4.5, b-ag66cu26ti8 און אנדערע אַקטיוו סאַדערערז.די בראַזינג זאָל זיין געפירט אויס אונטער וואַקוום אָדער נידעריק אַרגאַן שוץ.די בראַזינג טעמפּעראַטור זאָל נישט יקסיד 850 ℃, און אַ פאַסטער באַהיצונג קורס זאָל זיין אויסגעקליבן.די האלטן צייט אין די בראַזינג טעמפּעראַטור זאָל נישט זיין צו לאַנג (בכלל וועגן 10 ס) צו ויסמיידן די פאָרמירונג פון אַ קעסיידערדיק טיק שיכטע אין די צובינד.ווען ברייזינג דימענט און צומיש שטאָל, פּלאַסטיק ינטערלייַער אָדער נידעריק יקספּאַנשאַן צומיש שיכטע זאָל זיין מוסיף פֿאַר יבערגאַנג צו פאַרמייַדן די שעדיקן פון דימענט גריינז געפֿירט דורך יבעריק טערמאַל דרוק.די טורנינג געצייַג אָדער נודנע געצייַג פֿאַר הינטער פּינטלעכקייַט מאַשינינג איז מאַניאַפאַקטשערד דורך בראַזינג פּראָצעס, וואָס בראַזיז 20 ~ 100מג קליין פּאַרטאַקאַל דימענט אַנטו די שטאָל גוף, און די שלאָס שטאַרקייַט פון די בראַזינג שלאָס ריטשאַז 200 ~ 250מפּאַ
פּאָליקריסטאַללינע דימענט קענען זיין בראַזעד דורך פלאַם, הויך אָפטקייַט אָדער וואַקוום.הויך-אָפטקייַט בראַזינג אָדער פלאַם בראַזינג וועט זיין אנגענומען פֿאַר דימענט קייַלעכיק געזען בלייד קאַטינג מעטאַל אָדער שטיין.Ag Cu Ti אַקטיוו בראַזינג פיללער מעטאַל מיט נידעריק מעלטינג פונט וועט זיין אויסגעקליבן.די בראַזינג טעמפּעראַטור זאָל זיין קאַנטראָולד אונטער 850 ℃, די באַהיצונג צייט זאָל נישט זיין צו לאַנג, און אַ פּאַמעלעך קאָאָלינג קורס זאָל זיין אנגענומען.פּאָליקריסטאַללינע דימענט ביטן געניצט אין נאַפט און דזשיאַלאַדזשיקאַל דרילינג האָבן נעבעך אַרבעט טנאָים און טראָגן ריזיק פּראַל לאָודז.ניקאַל-באזירט בראַזינג פיללער מעטאַל קענען זיין אויסגעקליבן און ריין קופּער שטער קענען זיין געוויינט ווי די ינטערלייַער פֿאַר וואַקוום בראַזינג.פֿאַר בייַשפּיל, 350 ~ 400 קאַפּסאַלז Ф 4.5 ~ 4.5 מם קאָלומנער פּאָליקריסטאַללינע דימענט איז בראַזעד אין די פּערפעריישאַנז פון 35קרמאָ אָדער 40קרנימאָ שטאָל צו פאָרעם קאַטינג ציין.וואַקוום בראַזינג איז אנגענומען, און די וואַקוום גראַד איז נישט ווייניקער ווי 5 × 10-2 פּאַ, די בראַזינג טעמפּעראַטור איז 1020 ± 5 ℃, די האלטן צייט איז 20 ± 2 מינוט, און די שערן שטאַרקייַט פון די בראַזינג שלאָס איז גרעסער ווי 200מפּאַ
בעשאַס בראַזינג, די זיך וואָג פון די וועלדמאַנט וועט זיין געניצט פֿאַר פֿאַרזאַמלונג און פּאַזישאַנינג ווי פיל ווי מעגלעך צו מאַכן די מעטאַל טייל דריקן די גראַפייט אָדער פּאָליקריסטאַללינע מאַטעריאַל אין דער אויבערשטער טייל.ווען ניצן די ייַנאָרדענונג פֿאַר פּאַזישאַנינג, די ייַנאָרדענונג מאַטעריאַל זאָל זיין דער מאַטעריאַל מיט די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט ענלעך צו די וועלדמאַנט.
פּאָסטן צייט: יוני 13-2022